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化工设备使用维护及故障处理

2019-08-12 10:00:35    419次浏览

1、泵的正确使用

1)启动前应检查的主要内容

①各种附件是否齐全好用,压力表指示是否为零。

②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。

③连杆和十字头的有关紧固螺栓,螺母是否松动。

④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。

⑤疏水阀和放空阀是否打开,润滑油孔是否通畅。

2)启动时应盘车2~3转,检查有无受阻现象,若有应查明原因并排除故障。

3)检查完毕后,就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热,待到疏水阀有汽后即可关闭,然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行,随之关闭放空阀,正常运行。

4)严禁泵在超压,超转速和抽空状态下运行。

5)泵在运行中,要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。

6)发现进出口压力有较大波动时,要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞,并及时清理。

7)经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况,发现问题及时处理。

2、维护保养

⑴经常清理润滑系统和油污积垢,保持各摩擦面的清洁。

⑵经常检查各转动件及螺栓,发现松动应及时拧紧。

⑶经常检查出口压力和电流大小,若超过指标及时调整。

⑷停机后,应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料,以免缸体腐蚀或冻裂。

⑸注意填料函泄露情况,要及时调整压盖松紧。

⑹保持轴承和各摩擦副润滑良好,发现温度升高,及时查明原因加以解决。

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